Principios de la fabricación

A partir del amasado de una mezcla cuidadosamente dosificada de cal, cemento, arena finamente molida, yeso y agua a la que se incorpora polvo de aluminio al finalizar el mezclado, se obtiene el producto que se vierte en los moldes.
Desde este instante, el polvo de aluminio reacciona provocando el desprendimiento de hidrógeno, que forma las células que confieren al material su estructura porosa y que hacen crecer la masa hasta prácticamente doblar su volumen.
Simultáneamente al crecimiento de la masa se producen desde el amasado, reacciones de hidratación de los componentes de la mezcla. Las proporciones de los componentes y las condiciones del moldeado se ajustan para obtener, al cabo de cuatro horas aproximadamente, una masa de dureza suficiente para ser desmoldeada y cortada en diferentes formatos en función del tipo de producto que se vaya a fabricar.

Después del cortado, se procede al curado en el autoclave.
La operación del curado, realizada con la ayuda de vapor a una temperatura entre 180º y 190º, acelera las reacciones entre la sílice, la cal y el agua provocando la formación de cristales de silicato de calcio hidratado.

Las condiciones del curado en autoclave y la composición de las materias primas tienen un papel preponderante en las características finales del material.

Las materias primas

Arena

El arena es el elemento primordial ya que interviene en más del 50% de la composición del hormigón celular curado en autoclave (HCA).
El contenido de sílice de la arena está entre un 90 y 95%, no obstante, se procede a un lavado para eliminar la arcilla y otras materias que puedan influir en las características del producto acabado, dejando, finalmente, un contenido de arcilla inferior al 1%.

El molido se efectúa en presencia de agua almacenando posteriormente la arena molida, en unos silos provistos de un sistema de agitación que evita la decantación del producto molido.
La finura del molido se controla sistemáticamente, ya que juega un papel muy importante en las reacciones entre la sílice y la cal.

Cal, cemento, yeso

El cemento Portland, la cal viva y el yeso se seleccionan de acuerdo con sus características y se almacenan en silos exteriores.

Polvo de aluminio

Se trata de un polvo laminar muy fino elaborado a partir de aluminio puro. Sus características son definitivas en el inicio y en la velocidad de la reacción por lo que se somete a un control de calidad exhaustivo por parte del proveedor.
Dado el peligro de inflamación y explosión que comporta esta materia prima, su almacenaje se realiza en un local aislado y su manipulación requiere medidas especiales de seguridad.

Lodo de excedente

Está constituido por HCA no cocido, recuperado de la máquina de cortado y almacenado en un silo en forma de lodo.

esquema

El proceso de curado en autoclave

Una vez cortado en su formato definitivo, el material
es introducido en los autoclaves.
Los autoclaves utilizados tienen unos 38m. de longitud
y un diámetro de 2,70m.
El proceso de unas diez horas de duración, permite
el curado del producto de doce moldes a una
presión media de 12Kg/cm2.
Es en el curso del curado en el autoclave cuando
se producen las reacciones, fuertemente exotérmicas
que conducen a la formación de tubermorita
cristalizada, principal componente del HCA.

detalle

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